Сборка трубопроводов с помощью фланцевого соединения открывает широкие возможности в сфере ремонта, обслуживания и реконструкции коммуникаций. Сегменты труб, арматурные изделия и устройства соединяют разборными креплениями, поэтому не нужно каждый раз резать и варить металл для манипуляций с магистральной трубой или оборудованием. Для временного отсечения участка трубы достаточно разобрать фланцевый узел и заменить фланец с центральным отверстием на глухой фланец, это займет минимум времени. Затем можно снова поменять заглушку на обычный фланец и использовать коммуникации без ограничений.
Одно из главных качеств фланцевого соединения — герметичность. Чтобы в месте крепления не появились протечки, необходимо выбирать фланцевые детали с учетом условий эксплуатации и проводить монтаж фланцевого узла по правилам.
Этапы монтажа
Сборка фланцев начинается с приварки диска или фланцевого кольца к трубе (арматуре, патрубку оборудования). При монтаже свободных фланцев, состоящих из двух отдельных элементов, сперва на трубу надевают диск, затем приваривают кольцо двойным швом. Для обеспечения плотного прилегания между зеркалами деталей используют прокладки металлического, неметаллического и комбинированного типа. Форма прокладки зависит от исполнения зеркала фланца. Повторно использовать уплотнительные элементы нельзя: перед началом монтажа проверьте, что прокладка новая и не имеет дефектов.
Поверхностные дефекты и следы посторонних веществ способны снизить герметичность фланцевого изделия. Необходимо удалить с поверхности диска следы ржавчины, масел и прочих загрязнений с помощью мелкозернистой шкурки. Мелкие заусенцы тоже можно убрать шлифовкой, существенные царапины и раковины требуется заполнить методом наплавления металла. После финишной обработки фланец готов к установке.
Финальный этап при выполнении фланцевого соединения — завинчивание болтов или шпилек в отверстия под резьбовой крепеж. Длину резьбового крепежа выбирают с учетом толщины соединяемых элементов и гаек. Метизы закручивают крест-накрест в 3–4 этапа с шагом в 30, 50 и 70% от проектного крутящего момента. Инструмент для установки метизов выбирают с учетом назначения коммуникаций. В трубопроводах с низким давлением закручивать резьбовой крепеж можно с помощью ударного ключа. Для систем, работающих в условиях высокого давления и экстремальных температур, потребуется динамометрический ключ, обеспечивающий точность соблюдения момента затяжки метизов.